夹山改梁施工中，新梁钢筋的制作和安装有诸多要求，包括钢筋的选择、加工、连接以及安装等方面，具体如下：

钢筋选择

应根据设计要求选用合适规格和型号的钢筋，一般采用 HRB400、HRB500 等高强度钢筋，以满足新梁的承载能力和力学性能要求。

钢筋应具有质量证明文件，进场后需按规定进行抽样检验，检验项目包括力学性能、重量偏差等，合格后方可使用。

钢筋加工

调直：钢筋在运输和存放过程中可能会出现弯曲，需进行调直。采用机械调直时，应注意避免钢筋表面损伤；采用冷拉调直时，HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB400、HRB500 等带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。

切断：按照设计尺寸用钢筋切断机将钢筋切断，钢筋的下料长度应准确，允许偏差控制在一定范围内，一般为 ±10mm。

弯曲成型：根据梁的形状和尺寸要求，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成设计的形状。弯曲角度、弯曲半径等应符合设计及规范要求，如一般抗震结构中，箍筋末端应做成 135° 弯钩，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。

钢筋连接

焊接连接：常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊等。焊接时，钢筋的焊接接头应符合规范要求，如焊缝应饱满、无夹渣、气孔等缺陷，焊接接头的力学性能需通过试验检验合格。

机械连接：当钢筋直径较大或对连接质量要求较高时，可采用机械连接，如直螺纹套筒连接、锥螺纹套筒连接等。机械连接接头应具有可靠的连接强度和密封性，连接套的材质、尺寸等应符合要求，施工时需按照规定的操作工艺进行连接，并进行现场抽检。

绑扎连接：对于一些较小直径的钢筋或在非主要受力部位，可采用绑扎连接。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求，且在搭接长度范围内应采用铁丝绑扎牢固，绑扎点的间距不宜过大，以保证钢筋之间的相对位置固定。

钢筋安装

钢筋定位：在安装钢筋前，应先在模板上弹出梁的中心线和边线，以确定钢筋的安装位置。同时，根据设计要求设置好钢筋的保护层厚度，一般采用塑料垫块或水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板之间，垫块的间距不宜过大，以保证钢筋的保护层厚度均匀。

钢筋布置：按照设计图纸要求，将制作好的钢筋准确地布置在模板内。梁的主筋应放置在箍筋的内侧，且应保证主筋的间距均匀；箍筋应垂直于主筋设置，其间距应符合设计要求，在梁的两端和加密区应按照规定加密箍筋。

钢筋固定：钢筋安装到位后，应采用铁丝将钢筋交叉点绑扎牢固，或采用点焊等方式将钢筋固定，防止在混凝土浇筑过程中钢筋发生位移。对于一些重要部位的钢筋，如梁柱节点处的钢筋，应特别注意其固定牢固程度。

钢筋验收：钢筋安装完成后，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等是否符合设计及规范要求，钢筋的保护层厚度是否满足要求，以及钢筋的固定是否牢固等。只有验收合格后，方可进行下一道工序的施工。